DIY afvalolieoven

Het is altijd prettig om met afvalstoffen om te gaan. En als het om brandstof en verwarming gaat, is het ook nog eens erg winstgevend. Kachels met afgewerkte olie zijn een goed voorbeeld. Ze kunnen elke olie gebruiken die kan branden. Transmissie, diesel, machine, zoetwaren, groente ... Echt waar. Er zijn geen problemen met brandstof voor dergelijke eenheden. Wat ze vonden, vulden ze in. Bovendien wordt een doe-het-zelfoven om te testen ook gemaakt van afvalstoffen: een oude gas- of zuurstoffles, pijpsecties van verschillende diameters of stukjes metaal.

Hoe zelfgemaakte ovens werken

Als afgewerkte olie gewoon in brand wordt gestoken, zal het genadeloos ruiken en nog actiever "ruiken". Daarom wordt geen directe verbranding gebruikt. Eerst verdampen vluchtige stoffen, daarna worden ze verbrand. Dit is het basisontwerpprincipe. Daarom heeft de oven in sommige versies twee verbrandingskamers die zijn verbonden door een buis waarin gaten zijn gemaakt.

De brandstof wordt verwarmd en verdampt in de onderste kamer. Brandbare dampen stijgen naar boven. Ze gaan door een pijp met gaten en mengen zich met zuurstof opgelost in de lucht. Al in het bovenste deel van deze pijp ontsteekt het mengsel en brandt het uit in de tweede kamer. Bovendien vindt de verbranding van dampen plaats met het vrijkomen van veel meer warmte en minder rook. Met de juiste technologie is er praktisch geen rook en ook geen roet.

Afgewerkte olieoven met luchttoevoerleiding

De tweede methode om "zware" brandstof (olie van welke oorsprong dan ook) te verdelen in "brandbare" componenten is efficiënter, maar ook moeilijker te implementeren. Voor een efficiënte verdamping is in de onderste kamer een metalen kom geïnstalleerd. Het warmt op, druppels die erop vallen, veranderen onmiddellijk in vluchtige brandbare dampen. In dit geval wordt de gloed (met de juiste modus) blauwwit, zoals bij het branden van een plasma. Vandaar dat er een andere naam voor dit ontwerp vandaan kwam - met een plasmakom.

Om de beste brandstofverbrandingsefficiëntie te bereiken, moet de gebruikte olie in zeer kleine porties aan de onderste kamer worden toegevoerd. In sommige versies - druppelsgewijs, soms in een dunne stroom. Daarom wordt deze technologie druppelvoeding genoemd.

Werkingsprincipe van een oven voor afgewerkte olie met een plasmakom

Dit zijn de basisprincipes van de "werking" van zelfgemaakte verwarmingseenheden. Er is een zeer groot aantal combinaties en variaties. Een aantal ervan worden hieronder beschreven.

Een voorbeeld van de verbranding van een training in een plasmakom zie je in de onderstaande video. Dit is een mijnbouwoven van Gecko, het heeft een ingebouwde boiler en kan werken als verwarmingsketel.

Voor-en nadelen

Het belangrijkste en belangrijkste voordeel is dat het verbruikte splijtstof en olie gebruikt, die anders zouden worden verwijderd. Met inachtneming van de techniek is de verbranding zo volledig dat er praktisch geen schadelijke emissies naar de atmosfeer plaatsvinden. De rest van de pluspunten zijn niet minder belangrijk:

• eenvoudige constructie;
• hoge efficiëntie;
• lage kosten van apparatuur en brandstof;
• werkt op alle oliën van biologische, synthetische, plantaardige oorsprong;
• gehalte van maximaal 10% verontreinigende stoffen is toegestaan.

Er zijn ook ernstige nadelen. En het belangrijkste is dat als de technologie niet wordt nageleefd, de verbranding van brandstof niet volledig plaatsvindt. En zijn dampen komen de kamer binnen, en dit is erg gevaarlijk.Daarom is de belangrijkste en belangrijkste vereiste: ovens die op afgewerkte olie werken, worden uitsluitend geïnstalleerd in ruimtes met een ventilatiesysteem.

Ter vergelijking: dit is een afgewerkte olieketel met opblaasbare brander. De technologie is anders, net als het ontwerp (meer in de video bijna aan het einde van het artikel)

Er zijn ook nadelen:

• om een ​​goede trek te garanderen, moet de schoorsteen recht en hoog zijn - minimaal 5 meter;
• vereist regelmatige reiniging van de kom en schoorsteen - dagelijks;
• probleemontsteking: je moet eerst de kom verwarmen en dan brandstof toevoeren;
• warmwateropties zijn mogelijk, maar hun onafhankelijke ontwerp is een moeilijke taak - u kunt de temperatuur in de verbrandingszone niet aanzienlijk verlagen, anders valt het hele proces uit elkaar (installeer als optie een watermantel op de schoorsteen, hier zal het zeker de ontleding van de brandstof niet verstoren).

Vanwege deze kenmerken worden dergelijke units zelden gebruikt voor het verwarmen van woongebouwen. Als ze worden geplaatst, dan in aparte kamers en in een aangepaste vorm.

Toepassingsgebied

In de basisversie verwarmt een zelfgemaakte afgewerkte oliekachel de lucht. Ze worden ook wel heteluchtpistolen, warmtegeneratoren of luchtverwarmers genoemd. Voor het verwarmen van woonruimten in deze vorm wordt het zelden gebruikt: de lucht is overgedroogd, zuurstof uit de hete metalen wanden is uitgebrand. Maar om de normale temperatuur in industriële of technische gebouwen te behouden, zijn dergelijke units zeer effectief: ze verhogen de temperatuur snel. Ze zijn te zien op tankstations, autowasstraten, in garages, productiewerkplaatsen waar geen brandbare materialen zijn, in magazijnen, in kassen, enz.

Doe-het-zelf-ovens - voor een garage de beste optie

Veel opties kunnen worden aangepast: ze kunnen worden uitgerust met een spiraal voor het verwarmen van water of een watermantel maken. Dergelijke apparatuur behoort al tot de categorie warm water en kan in een warmwaterverwarmingssysteem worden geïnstalleerd. Zonder automatisering vereist een werkende oven met een watercircuit constante monitoring, maar voor zomerhuisjes, huishoudelijke gebouwen met vee, enz. dit is een geweldige optie.

Hoe maak je een oven met afgewerkte olie

Tegenwoordig zijn er al meer dan een dozijn verschillende ontwerpen. Ze gebruiken verschillende methoden om warmte-energie te winnen, ze hebben verschillende structuren.

Ovens voor het verbranden van afval uit een buis

Het is gemakkelijker om de oven te maken als het lichaam al klaar is. Zo kun je een gas- of zuurstoffles gebruiken, een dikwandig vat of pijp. In het onderstaande schema wordt uitgelegd hoe je van een pijp een kachel met afgewerkte olie maakt.

De werking van deze unit is gebaseerd op verdamping in een plasmakom. Het kan tot 15 kW warmte produceren (gemiddeld kan het 150 vierkante meter verwarmen). Een grotere warmteoverdracht als gevolg van eventuele veranderingen (de grootte van de oven of een toename van de luchttoevoer) is onmogelijk: het thermische regime zal worden geschonden en in plaats van een grotere hoeveelheid warmte zal een grotere hoeveelheid kinderen blijken te zijn, en dit is onveilig.

Een oven om uit een pijp te werken, kan met de hand worden gemaakt als je over lasvaardigheden beschikt

De montagevolgorde is als volgt:

1. Wij maken de zaak.
   1. We nemen een dikwandige buis met een diameter van 210 mm, een wanddikte van 10 mm. Hoogte 780 mm.
   2. Zaag een bodem met een diameter van 219 mm uit plaatstaal met een dikte van minimaal 5 mm en las deze aan één zijde vast. Dit is de onderkant.
   3. Poten zijn aan de onderkant gelast (ze kunnen van bouten worden gemaakt).
   4. Op een afstand van 70 mm vanaf de onderkant wordt een kijkvenster gemaakt. Hierdoor is het mogelijk om de verbranding te volgen en de kom bij het "begin" op te warmen. De afmetingen maken het u gemakkelijk. De deur zelf is gemaakt van een uitgesneden stuk buis, door een dunne schouder te lassen. Maar alles moet goed worden gesloten, daarom wordt een asbestkoord rond de omtrek van de deur gelegd. U kunt ovengieten gebruiken, waarna de afmetingen van het gat ervoor worden uitgesneden. U kunt deze met bouten direct op de carrosserie bevestigen (hier is een asbestkoord nodig).
   5. Aan de andere kant van het lichaam, vertrekkende vanaf de bovenkant van 7-10 cm, wordt een buis gelast om rookgassen te verwijderen. De diameter is 108 mm, de wanddikte is 4 mm.
2. Een omslag maken.
   1. Een cirkel met een diameter van 228 mm is uit metaal gesneden met een dikte van 5 mm.
   2. Langs de rand is een kraag van een strook metaal van 40 mm breed gelast, de dikte van het metaal is 3 mm.
   3. In het midden van het deksel wordt een gat met een diameter van 89 mm gesneden, het tweede gat met een diameter van 18 mm wordt vanaf de zijkant uitgesneden. Het kleinere gat dient als een ander kijkvenster; hiervoor is een deksel gemaakt, die ook als veiligheidsklep wordt gebruikt.
3. We maken een pijp om lucht en brandstof aan te voeren.
   1. We nemen een stuk buis met een diameter van 89 mm, een wanddikte van 3 mm en een lengte van 760 mm.
   2. Vertrekkend vanaf de rand van 50 mm worden rondom de omtrek 9 gaten met een diameter van 5 mm geboord.
   3. 50 mm boven deze gaten worden nog twee rijen gaten gemaakt met een diameter van 4,2 mm, 8 stuks in elke rij.
   4. Nadat u nog 50 mm hoger bent gestegen, maakt u een vierde rij gaten met een diameter van 3 mm. Er zouden er 9 moeten zijn.
   5. Aan dezelfde kant, langs de rand van de molen, worden sneden gesneden met een dikte van 1,6 mm en een hoogte van 30 mm. Ze moeten 9 stuks rond de omtrek van de buis worden gemaakt.
   6. Snijd vanaf het andere uiteinde van de buis, 5-7 mm achteruit, een gat met een diameter van 10 mm.
   7. Steek de brandstoftoevoerleiding in het uitgesneden gat. De diameter is 10 mm, de wanddikte is 1 mm. Het eindigt op hetzelfde niveau als de luchttoevoerleiding. De lengte en hoek van de bocht zijn afhankelijk van waar de container met brandstof zal worden geplaatst.
   

   Een voorbeeld van een zelfgemaakte kachel uit een pijp

4. De afgewerkte lucht- en brandstoftoevoerleiding is aan het deksel gelast. Het is zo ingesteld dat het de onderkant van de kast niet 120 mm bereikt.
5. We maken een kom voor brandstof
   1. Nu wordt een stuk van 30 mm gesneden uit een buis met een diameter van 133 mm, met een wanddikte van 4 mm.
   2. Snij een cirkel met een diameter van 219 mm uit 2 mm dik plaatstaal.
   3. We lassen aan een stuk buis. Het resultaat is een kom waarin brandstof wordt aangevoerd.
6. Bijeenkomst.
   1. Een kom is in het lichaam geïnstalleerd op een afstand van 70 mm vanaf de bodem. Het kan worden bekeken (en afgevuurd) vanuit het onderste inspectieluik.
   2. Installeer het deksel met het brandstof- / luchttoevoerapparaat.
   3. Op de schoorsteen is een schoorsteen geïnstalleerd. Buis met een diameter van 114 mm, een wand van 4 mm. De hoogte is minimaal 4 meter. Het deel dat in de kamer achterblijft, mag niet worden geïsoleerd; het is beter om het op straat te isoleren. Schoorsteen - alleen verticaal naar boven, hellende delen zijn uitgesloten.

Na het installeren van de olietank kan het testen beginnen. Eerst wordt een klein papiertje in de kom gelegd, wordt een brandbare vloeistof gegoten, alles wordt in brand gestoken. Nadat het papier bijna is opgebrand, gaat de olietoevoer open.

Niet voor niets is deze tekening van een afgewerkte olieoven gegeven met een zo nauwkeurige materiaalaanduiding. U moet precies zulke onderdelen gebruiken. Als resultaat van het werk van een zelfgemaakte kachel, met een verbruik van 1-1,5 liter brandstof per uur, kun je de kamer verwarmen tot 150 "vierkanten".

Tekening van een oven uit een pijp of cilinder in videoformaat

De oven op afgewerkte olie uit een cilinder (zuurstof of gas) wordt door de auteur in de video gepresenteerd. Het ontwerp is vergelijkbaar met het hierboven beschreven ontwerp, maar met originele aanpassingen (en het is een beetje eenvoudiger)

DIY mini-oven om af te werken

Deze zelfgemaakte kachel, met zijn kleine formaat en gewicht (10 kg), brandstofverbruik van ongeveer 0,5 lire per uur, produceert 5-6 kW warmte. Je kunt het harder smelten, maar dat hoeft niet: het kan ontploffen. Het ontwerp is geliefd bij automobilisten: zelfs bij extreme kou warmt de garage snel op, gebruikt spaarzaam olie en is zelfs compact. Daarom kan het "garage" worden genoemd.

De brandstoftank van dit kleine luchtkanon is gemonteerd vanaf de onder- en bovenkant van een standaard gasfles van 50 liter. Het blijkt een zeer betrouwbaar ontwerp te zijn (bewaar ten minste één cirkelvormige naad van de cilinder - er is een O-ring, die meer sterkte geeft. Je kunt een tank maken van elke andere container met vergelijkbare afmetingen: 200-400 mm in diameter en ongeveer 350 mm hoog.

Een kleine oven om te testen, hij weegt ongeveer 10 kg, het is gemakkelijk om het met je eigen handen te maken

Naast de brandstoftank moet u een pijp maken waarin het brandstof-luchtmengsel wordt gemengd. De wanddikte hier is minimaal 4 mm. U kunt een buis met een geschikte diameter gebruiken. De kegels zijn gelast van constructiestaal niet dunner dan 4 mm.

De afmetingen van de afgewerkte olieoven die in de tekening worden aangegeven, kunnen omhoog of omlaag worden aangepast, maar slechts met 20 mm - niet meer. Vooral voorzichtig is het nodig om de naden op de plaatsen van de trechters te koken: hier blijft het brandstof-luchtmengsel lang hangen, daarom is de temperatuur aanzienlijk.

De lengte van de schoorsteenpijp is niet meer dan 3,5 meter. Anders wordt de brandstof door een te goede tractie in de buis gezogen, wat het verbruik aanzienlijk zal verhogen en de warmteoverdracht zal verminderen.

De afbeelding rechts toont een warmwaterversie van een zelfgemaakte kachel. Rondom het bovenste deel van de naverbrandingszone worden meerdere windingen gemaakt van een stalen buis, waar water doorheen wordt geleid. Om te voorkomen dat de temperatuur van de gassen teveel daalt, is de spiraal afgesloten met een warmtereflecterende stalen behuizing. Koud water wordt van onderaf aangevoerd, gaat in een spiraal, warmt op en gaat het systeem in.

Wonderoven om te testen

Deze optie is erg populair bij zomerbewoners en garages. Handige kleine kachel die is gemaakt met ronde of vierkante brandzones. Het ontwerp is zo succesvol dat er zelfs industriële opties zijn. Een van de bedrijven verkoopt het bijvoorbeeld onder de naam Ritsa. Het diagram toont alle vereiste afmetingen.

Diagram van een afgewerkte olieoven met afmetingen - alles wat je nodig hebt om het zelf te maken

Een videoverslag over het monteren van deze oven helpt u bij het navigeren door de volgorde van werken.

De onderstaande video toont een optie met vierkante containers, de vulling en afmetingen.

Fabriek opties

Kachels die op afgewerkte olie werken, worden niet alleen met de hand gemaakt, maar ook door de industrie. Bovendien zijn er zowel geïmporteerd als Russisch. Maar het type constructie dat ze hebben, is anders.

Europese of Amerikaanse mijnbouwketels behoren tot de categorie ovens voor vloeibare brandstof. Ze gebruiken het principe van onder druk zetten: olie wordt in kleine druppeltjes gesproeid, gecombineerd met een luchtstroom. En al is het brandstof-luchtmengsel ontstoken. Geïmporteerde fabrieksovens gebruiken hetzelfde principe, er is alleen een speciale brander geïnstalleerd waarin de brandstof wordt verwarmd voordat deze wordt gespoten.

Bekijk de volgende video om het verschil in technologie en structuur te begrijpen. Het apparaat is compleet anders.

In de meeste kachels van Russische makelij wordt het eerste principe gebruikt - er is een hete (plasma) kom waarin vloeibare brandstof wordt omgezet in gasvormige brandstof, gemengd met lucht en verbrand. De volgende units zijn gebouwd volgens dit principe:

• Gekko. Geproduceerd in Vladivostok. Ze maken units met een capaciteit van 15, 30, 50 en 100 kW / h. Dit zijn warmwaterketels die in het warmwaterverwarmingssysteem zijn ingebouwd. Prijzen vanaf 70.000 roebel voor een ketel van 15 kW.
  

  Ketels over de ontwikkeling van de Russische productie "Gecko"

• Tyfoon. Ze worden geproduceerd door het bedrijf "Belamos". Dit zijn warmtegeneratoren: ze verwarmen de lucht. Er zijn twee opties - Typhoon TM 15 en TGM 300, ze geven 20-30 kW / h uit (prijs: respectievelijk 45.000 roebel en 65.000 roebel).
• Visgraat-Turbo, er is 15 kW, er is 30 kW. Deze installaties verwarmen de lucht, maar het is mogelijk om een ​​watermantel te maken.
• Ovens "Teplamos" met een capaciteit van 5 kW / uur tot 50 kW / uur. Behoor tot de categorie van heteluchtpistolen (verwarm de lucht). Het werk begint met het elektrisch verwarmen van de plasmakom, wanneer de gewenste temperatuur bereikt is, start de brandstoftoevoer en wordt de geforceerde luchttoevoer naar de verbrandingszone ingeschakeld. De prijs van deze eenheden is vanaf 30.000 roebel voor een eenheid van 5-15 kW.

Tekeningen en diagrammen

Er zijn veel ovenmodellen die afgewerkte olie gebruiken. En hieronder staan ​​verschillende schema's die u een idee kunnen geven, en een doe-het-zelf-oven zal efficiënt, zuinig en veilig zijn.

Zuurstof cilinderoven

Regeling van de "Gecko" -oven

Afvaloliekachel "Typhoon"