M400 beton: samenstelling, kenmerken, verhoudingen

Tijdens de bouw, reparatie, verbouwing moet u vaak geld besparen, aangezien het budget geen rubber is. Veel processen en oplossingen kunnen onafhankelijk worden uitgevoerd, zonder aan kwaliteit in te boeten. Maar dit is niet altijd mogelijk. Meestal proberen ze geld te besparen bij het voorbereiden van oplossingen. De prijs voor beton uit de fabriek lijkt te hoog. Als u berekent hoeveel de "juiste" componenten kosten, en niet welke (de goedkoopste), dan zijn de eventuele besparingen vrij klein. Over het algemeen, als het de moeite waard is om beton of mortel met uw eigen handen te mengen, zijn de merken niet hoger dan M250. Een gewone betonmixer kan deze taak ook aan. Zwaardere - beton M400 zijn bijvoorbeeld al moeilijk normaal te maken. De ontwerpsterkte zal niet eenvoudig te bereiken zijn.

Kenmerken van beton M400

Volgens de nieuwe classificatie wordt de betonoplossing van het merk M400 aangeduid als B30, maar de oude naam, M400, komt vaker voor in ons land. Het wordt in de norm omschreven als zwaar beton. Mensen noemen het een "middenklasse", hoewel zoiets niet in de classificatie voorkomt. Het is beslist niet "licht", maar ook niet zwaar genoeg. Dit is waarschijnlijk de reden waarom het gewicht van een kubus beton M400 afhankelijk is van de exacte eigenschappen en gemiddelden 2310-2350 kg / m³. Dit merk heeft hoge prestaties op het gebied van sterkte, vorstbestendigheid, een lage mate van oppervlakteslijtage. Dit zijn de kenmerken van betonkwaliteit M400 in overeenstemming met GOST 7473-94:

• mobiliteit - van P 1 tot P 4;
• waterbestendigheid - W6-W12;
• vorstbestendigheid - van F150 tot F300;
• sterkte B30.

Kenmerken beton M400 B30: sterkte, vorstbestendigheid, waterbestendigheid

Bovenal wordt elke betonnen steen gekenmerkt door sterkte. Dit type is bestand tegen een belasting van 400 kgf / cm² (volgens de norm 293 kgf / cm²). Alle andere parameters kunnen variëren afhankelijk van de vereisten voor een specifiek project. De flexibiliteit van beton beïnvloedt het plaatsingsgemak. Ergens is een vloeistofmengsel nodig (zodat het onder het anker kan komen), ergens is een moeilijk mengsel nodig. Er wordt meer cement toegevoegd aan vloeibare formuleringen (die meer water bevatten) om de ontwerpsterkte te behouden. Om de vorstbestendigheid en waterbestendigheid te verhogen, worden speciale additieven gebruikt, die strikt gestandaardiseerd zijn.

Toepassingsgebied

M400 beton wordt gebruikt waar hoge sterkte en vorstbestendigheid uiterst belangrijk zijn:

• Bij de vervaardiging van balken, palen, lateien en andere elementen van ondersteunende constructies van gebouwen.
• Voor vulplaatsen voor zwaar materieel.
• Bij het bouwen van zwembaden, dammen, verzamelaars enz.
• Bij de constructie van bankkluizen, tunnels en andere voorzieningen waar hoge sterkte en waterdichtheid vereist zijn.
• Bouw van monolithische muren voor hoogbouw.
• Tijdens de aanleg van bruggen, viaducten, kruispunten.

Bij laagbouw wordt geen zwaar beton gebruikt

Dat wil zeggen, beton M400 heeft voornamelijk industriële toepassingen. Bij privéconstructies, zelfs bij het bouwen van zwembaden of funderingen voor cottages, is het buitensporig sterk en wordt het daarom zeer zelden gebruikt door particuliere eigenaren.

Behalve dat het te sterk is, stoort ook een hoge uithardingssnelheid. Enerzijds is dit een pluspunt: beton wint snel aan kracht. Zo snel dat je na het uitgieten 8-10 uur kunt lopen. Maar het kan alleen zonder koude naden worden gelegd met continue voeding en de aanwezigheid van een gekwalificeerd team. In alle andere gevallen zullen delaminatie en scheuren waarschijnlijk optreden. De introductie van additieven om de tijd tot het begin van de uitharding te verlengen, verhoogt de toch al aanzienlijke prijs. En de prijs is hoog, want er is hoogwaardig cement nodig om de vereiste sterkte te garanderen, en zelfs in grote hoeveelheden.Particuliere handelaren gebruiken dus zelden betonnen M400.

Samenstelling en verhouding van componenten

Precies gesproken over de samenstelling van M400 beton kan alleen worden toegepast op specifieke materialen: cement, zand en steenslag. Het vervangen van een van de componenten leidt tot een wijziging van de inhoud van de andere twee. De hoeveelheid water en weekmakende additieven hangt af van hoe vloeibaar of hard de oplossing nodig is. En door de introductie van "verzachtende" additieven kunt u de hoeveelheid water en cement verminderen. Dus het recept (elk) wordt slechts bij benadering gegeven. De exacte samenstelling wordt bepaald in het laboratorium, aangezien M400 beton wordt gebruikt in serieuze faciliteiten, moeten zowel de samenstelling als het mengproces strikt gecontroleerd worden.

De geschatte samenstelling van betonsoort M400 in massa en gewichtsfracties

Wat betreft de keuze van cement, kunnen we zeggen dat alleen PC 400 en hogere kwaliteiten kunnen worden gebruikt. Optimaal - PC 500. Lagere zijn nodig om de vereiste sterkte in zeer grote hoeveelheden te verkrijgen, hetgeen economisch nadelig is. Het cement moet "vers" zijn - niet ouder dan een week vanaf de productiedatum. Dit is cruciaal. En de verpakking moet in de fabriek zijn, niet in het magazijn.

Vereisten voor aggregaten voor zelfproductie

Bij het maken van hoogwaardig beton is de keuze van aggregaten erg belangrijk. Steenslag moet van alle facties zijn. Het kan geen verpletterd grind zijn, laat staan ​​verbrijzelde keien. Het grind moet schoon zijn, vrij van stof, vuil en andere vreemde stoffen. Als het vuil is, moet het worden gewassen en gedroogd.

Welk merk cement te gebruiken voor beton M400

Voor hoogwaardig beton, waaronder M400-beton, is de samenstelling en kwaliteit van het zand belangrijk. Het zand moet rivierzand zijn, gewassen, vrij van klei, stof en andere onzuiverheden. Om de vereiste sterkte te verkrijgen, moet het zand fijne, medium en grove fracties bevatten. U kunt de zuiverheid van het zand controleren door het in uw hand te nemen en erover te wrijven, alsof u een gerecht aan het zouten bent. Als er vuil op uw vingers zit, moet u het zand spoelen en drogen, of de hoeveelheid cement iets verhogen. De tweede optie is riskant - u kunt beton krijgen met een lagere dichtheid.

Zelf koken

Als je M400 beton in een woonomgeving wilt krijgen, heb je een schroef- of roterende betonmixer nodig. Een gewone (zoals een peer) kan de taak niet aan. Na het aanbrengen van de mortel is ook een aanvullende afdichting vereist. Dit vereist een dompel- of oppervlaktevibrator - afhankelijk van hoe dik de laag zal zijn. Verdichting achteraf is een must als u dicht bij de ontwerpsterkte wilt komen.

Om een ​​betonoplossing van hoge kwaliteit te maken en tegelijkertijd de ontwerpsterkte te bereiken, hebt u een roterende of vijzelbetonmixer nodig

En het mengproces verschilt niet van het standaardproces. Eerst wordt steenslag in de betonmixer gegooid, zand en cement worden in delen toegevoegd, waardoor hun uniforme verdeling wordt bereikt. Als er droge toevoegingen worden gebruikt, worden deze met zand geïnjecteerd. Als vloeistof - samen met water.

Water wordt in delen aan de betonoplossing toegevoegd. Het wordt gemeten op basis van de genormaliseerde water-cementverhouding. Voor beton is M400 0,47-0,54 delen van de hoeveelheid cement. Eerst wordt ongeveer de helft van de vloeistof in de mixer gegoten. Het mengsel wordt gelijkmatig geroerd en vervolgens wordt water in kleine porties toegevoegd. Zodra de vloeibaarheid van de samenstelling aan de voorwaarden voldoet, wordt de toevoeging van water gestopt.

Dit is de samenstelling van betonkwaliteit M400 met verschillend leggemak (stijfheid)

Het lijkt erop dat overtollig water het beton niet zal verstoren. Een extra emmer voor één batch kan de sterkte van beton met 10-40% verminderen. Het is dus erg voorzichtig met water. Wees niet bang om te weinig te vullen, wees bang om te veel te vullen. Zelfs in halfdroge oplossingen is er voldoende vloeistof om de ontwerphardheid te bereiken. Maar alleen op voorwaarde van de juiste zorg - het handhaven van een voldoende vochtgehalte in het rijpen van beton. Hiervoor wordt het beton bedekt met een film en periodiek bevochtigd.Dit is echt belangrijk dat het kristallisatieproces doorgaat, en niet de verdamping van vocht.