Licht beton in particuliere constructie

Energie besparen wordt een noodzaak en een van de belangrijkste kosten in ons klimaat is verwarming. In dit verband worden nieuwe materialen ontwikkeld waarmee warme huizen kunnen worden gebouwd en bestaande huizen kunnen worden geïsoleerd. Lichtgewicht beton wordt steeds populairder. Dit is een hele groep materialen met een vrij breed scala aan eigenschappen en kenmerken.

Soorten lichtgewicht beton

De vermindering van de betonmassa treedt op door de vorming van poriën en het gebruik van lichtgewicht aggregaten in plaats van traditioneel grind, en soms zand. Soms worden poriën gevormd door verschillende processen. Afhankelijk van de productiemethode wordt lichtgewicht beton onderverdeeld in drie groepen:

• Cellenbeton of poreus beton. Het wordt verkregen door een mengsel van bindmiddel, water, zand (bij sommige merken is er geen zand) en additieven die schuim vormen of gasvorming bevorderen. Bij gebruik van schuim wordt schuimbeton verkregen, bij gebruik van gasvormende additieven, cellenbeton. Als cellenbeton het grootste deel van het bindmiddel kalk is, wordt een gassilicaat verkregen. Het belangrijkste verschil tussen cellulaire materialen is de afwezigheid van grote aggregaten.
  

  Cellulair beton wordt gekenmerkt door kleine poriën en homogene structuur

• Gewoon lichtgewicht beton. Verkregen uit een mengsel van bindmiddel, grof en fijn aggregaat, water. Ze verschillen van gewoon beton door de aanwezigheid van lichtgewicht poreus aggregaat in plaats van steenslag. Bijna alle holtes tussen de vulstofdeeltjes zijn gevuld, er zijn weinig luchtholtes in een dergelijk materiaal - niet meer dan 6%.
  

  In gewoon lichtgewicht beton worden lichtgewicht aggregaten gebruikt in plaats van steenslag

• Grof poreus lichtgewicht beton. In plaats van zand en grind wordt een grof poreus aggregaat gebruikt, dat wordt gemengd met een bindmiddel verdund met water. Er is geen zand, want dit materiaal wordt ook wel zandloos beton genoemd. De verzamelde fragmenten kleven alleen aan elkaar op die plaatsen waar ze elkaar raken, waardoor de holtes niet gevuld blijven. Luchtbellen kunnen oplopen tot 25%.
  

  In grofkorrelig beton is er geen zand en worden aggregaatfragmenten alleen op de contactpunten met elkaar verbonden

Maar in elk van de groepen kunnen er veel variëteiten en composities zijn. Er worden verschillende aggregaten en bindmiddelen gebruikt. Traditioneel worden cementen als bindmiddel gebruikt (op Portland-cement hebben materialen betere sterkte-eigenschappen). Het tweede meest populaire bindmiddel is kalk, er wordt minder vaak gips gebruikt. Soms kunnen ze een mengsel van bindmiddelen en waterglas gebruiken.

Verhardingstechnologie

Er zijn drie technologieën voor de vervaardiging van cellenbeton:

• Natuurlijke verharding. De compositie die in de vormen wordt gegoten, blijft voor onbepaalde tijd in de bekisting. Na een bepaalde tijd (afhankelijk van de samenstelling en het type) wordt de bekisting verwijderd. Met behulp van deze technologie is het materiaal het goedkoopste, maar de eigenschappen ervan bevinden zich in het laagste deel van het toegestane bereik en soms zelfs lager.
• Behandeling in warmte- en warmtevochtigheidskamers bij atmosferische druk. De kwaliteitsindicatoren zijn hoger, maar ook de kosten en de prijs zijn hoger.
• Autoclaaf verharding. Het materiaal krijgt uitstekende eigenschappen, maar is ook duurder door dure apparatuur en energiekosten (om de temperatuur en druk in de kamer te behouden).
  

  Fabriek voor de productie van geautoclaveerd cellenbeton

Tijdelijke aanduidingen

Van oorsprong kunnen toeslagstoffen voor lichtgewicht beton worden onderverdeeld in twee groepen: natuurlijk (natuurlijk) en kunstmatig.Natuurlijke worden verkregen door natuurlijke poreuze materialen te vermalen: schelpgesteente, puimsteen, lava, graszoden, kalksteen, enz. De beste zijn puimsteen en vulkanisch gras. Ze hebben een gesloten poriënstructuur waardoor er minder vocht door het materiaal wordt opgenomen.

Tijdelijke aanduidingen kunnen niet alleen verschillen in "oorsprong", maar ook in grootte en vaak ook in vorm

Kunstmatige aggregaten voor lichtgewicht beton zijn afval van bepaalde technologische processen (slakken) of materialen die speciaal zijn gemaakt van natuurlijke componenten (geëxpandeerde klei, vermiculiet, perliet, enz.), Evenals sommige chemische aggregaten (polystyreen).

Eigenschappen, kenmerken, toepassing

De belangrijkste kenmerken van lichtgewicht beton waar u op moet letten bij het kiezen, zijn dichtheid (bulkdichtheid), sterkte, thermische geleidbaarheid en vorstbestendigheid.

De dichtheid van het materiaal hangt voornamelijk af van de eigenschappen van het vulmiddel, evenals het verbruik van bindmiddel en water. Het kan sterk variëren - van 500 tot 1800, maar meestal ligt het in het bereik van 800-1500 kg / m³... De uitzondering is poreus of cellenbeton (schuim en cellenbeton). Hun dichtheid kan variëren van 200 kg / m³.

Het belangrijkste operationele kenmerk is druksterkte. Het is onderverdeeld in klassen, in de specificatie aangeduid met de Latijnse letter "B", gevolgd door cijfers. Deze cijfers geeft de druk weer die een bepaald materiaal kan weerstaan. De sterkteklasse B30 betekent bijvoorbeeld dat het in de meeste gevallen (volgens GOST 95%) bestand is tegen een druk van 30 MPa. Maar in de berekeningen wordt een veiligheidsmarge van ongeveer 25% genomen. En bij het berekenen voor klasse B30 wordt een sterkte van 22,5-22,7 MPa gelegd.

Tegelijkertijd wordt een kenmerk als de compressielimiet gebruikt. Het wordt aangeduid met de Latijnse letter "M", en de volgende getallen zijn gelijk aan de volumetrische massa van beton in kg / m³.

Overeenstemming tussen merken en betonklassen

De thermische geleidbaarheid van lichtgewicht beton is omgekeerd evenredig met de dichtheid: hoe meer lucht een materiaal bevat, hoe minder warmte het geleidt. Deze parameter varieert binnen een aanzienlijk bereik van 0,07 tot 0,7 W / (mx ° C). De lichtste materialen met een lage dichtheid worden gebruikt als thermische isolatie. Ze omhullen de muren van gebouwen en bijgebouwen. Schuimbetonisolatie van balkons en loggia's is erg populair. Maar het grootste economische effect kan worden bereikt door te bouwen uit lichtgewicht beton van gemiddelde dichtheid. Het heeft voldoende draagvermogen om een ​​huis met twee of drie verdiepingen te bouwen. In dit geval is extra isolatie niet vereist.

Thermische geleidbaarheidstabel van lichtgewicht beton en traditionele bouwmaterialen

Een ander belangrijk kenmerk is vorstbestendigheid... Het wordt aangeduid met de Latijnse letter F, waarna er cijfers zijn, toont het aantal ontdooi- / vriescycli dat een materiaal kan doorstaan ​​zonder aan kracht te verliezen. Bij lichtgewicht beton hangt de vorstbestendigheid direct af van de hoeveelheid bindmiddel in de samenstelling: hoe meer er is, hoe vorstbestendiger het beton zal zijn.

Afspraak

Doelmatig is lichtgewicht beton onderverdeeld in de volgende groepen:

• Warmte-isolerend. Hebben thermische geleidbaarheid niet hoger dan 0,25 W / (mx ° C), dichtheid niet meer dan 500 kg / m³.
• Structurele en thermische isolatie. Warmtegeleiding niet hoger dan 0,6 W / (mx ° C), dichtheid 500-1400 kg / m³, sterkteklasse niet lager dan M35. In particuliere laagbouw worden ze gebruikt voor de constructie van dragende muren, in verdiepingen met meerdere verdiepingen - voor onbelaste muren.
• Structureel. Dichtheid vanaf 1500 kg / m³ en hoger, sterktegraad niet minder dan M 50 en vorstbestendigheid niet minder dan F 15. Gebruikt voor de constructie van dragende muren voor gebouwen met meer dan 3 verdiepingen.
  

  Eisen aan lichtgewicht beton voor verschillende doeleinden

Voor-en nadelen

Als we het hebben over het gebruik van lichtgewicht beton als isolatie, dan zijn er enkele nadelen. De belangrijkste is een hoge hygroscopiciteit, die niettemin sterk varieert en sterk afhankelijk is van het vulmiddel en het type materiaal. Het tweede niet erg prettige moment is de noodzaak om de juiste afwerking te selecteren. Als het gaat om buitendecoratie (vanaf de straatkant), dan moet bij het kiezen van materialen of type decoratie rekening worden gehouden met de hoge stoomgeleiding. In dit opzicht worden ofwel speciale stoomgeleidende pleisters gebruikt of wordt een bekleding met een ventilatiespleet gemaakt.

Maar de voordelen van lichtgewicht beton als verwarming zijn groter. Het is gemakkelijk te installeren, licht van gewicht, gemakkelijk te zagen en te zagen, verdraagt ​​goed weersveranderingen, vereist geen gebruik van een voorruit. Voeg hieraan hoge thermische isolatie-eigenschappen en een lage prijs toe.

Een van de lichtgewicht beton is polystyreenbeton

Als we het hebben over het gebruik van lichtgewicht beton als materiaal voor het bouwen van huizen, zijn hun voordelen als volgt:

• Hoge thermische isolatie-eigenschappen. Met deze eigenschap kunt u extra muurisolatie weigeren en de dikte van de muren verminderen.
• Lichtgewicht. Muren van lichtgewicht beton wegen meerdere malen minder dan traditionele "zware" materialen en zijn vergelijkbaar in gewicht met de massa van houten huizen. Een laag gewicht leidt tot een "verlichting" van de fundering en de mogelijkheid om eenvoudigere constructies te gebruiken. En dit verlaagt de bouwkosten aanzienlijk, evenals de transportkosten (ze houden voornamelijk rekening met de levering van bouwmaterialen per tonnage).
• Door het lage gewicht kunnen grote bouwblokken en platen worden gemaakt, die toch met de hand worden gelegd. Dit leidt tot een verkorting van de bouwtijd, evenals een afname van het aantal verbindingen, in dit geval koude bruggen.
  

  De blokken zijn groot maar kunnen door één persoon worden gedragen

• Plasticiteit van het materiaal en gemakkelijke verwerking. Veel lichtgewicht beton is gemakkelijk te zagen, zagen en slijpen. Hierdoor kunnen ze worden gebruikt voor de vervaardiging van verschillende architectonische en decoratieve elementen, maar ook om onderdelen van de vereiste grootte ter plaatse te verkrijgen door de bestaande blokken in kleinere fragmenten te zagen.
• Ze verdragen veranderingen in bedrijfsomstandigheden goed. Veranderingen in vochtigheid en temperatuur hebben praktisch geen invloed op het materiaal. Ze houden ook een constante belasting goed, en zijn niet bijzonder gevoelig voor mechanische belasting. Deuken verschijnen in het materiaal, maar de integriteit van het blok is moeilijk te doorbreken.
• Afvalproducten worden vaak als aggregaat gebruikt. Dit verlaagt de materiaalkosten en vermindert de milieubelasting.
• Sommige soorten lichtgewicht beton kunnen onafhankelijk worden geproduceerd (meestal met aggregaten van slakken of geëxpandeerde klei), waardoor de bouwkosten tot een minimum worden beperkt.

Zoals u kunt zien, heeft lichtgewicht beton veel voordelen als bouwmateriaal. Maar niet alles is zo onbewolkt. Er zijn nadelen waarmee u rekening moet houden om een ​​weloverwogen beslissing te nemen:

• Om de sterkte van de wanden te vergroten, is regelmatige versterking noodzakelijk. Dit - extra kosten voor materialen en tijd voor het leggen van wapening.
• Onvoldoende weerstand tegen scheuren. De inhomogene structuur van het materiaal leidt ertoe dat bij ongelijke belastingen (bijvoorbeeld ongelijkmatige krimp van de fundering) scheuren in de blokken optreden. Als ze dun, spinnewebachtig zijn, hebben ze geen invloed op de sterkte van de structuur, hoewel ze er intimiderend uitzien.
• Hoge vochtopname. De thermische isolatie-eigenschappen van natte materialen worden aanzienlijk verminderd. Daarom is het tijdens de constructie belangrijk om een ​​hoogwaardige waterdichtheid te maken. Als u van plan bent om te gebruiken in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid, wordt het aanbevolen om puimsteen, aggloporiet en geëxpandeerde klei als aggregaten te gebruiken.
• De lage dichtheid van materialen leidt ertoe dat bevestigingsmiddelen niet goed in dergelijke muren blijven. Het materiaal houdt verticale ladingen goed vast, maar de "uittrek" is slecht. Voor lichtgewicht en cellenbeton zijn speciale bevestigingsmiddelen ontwikkeld, maar de beste oplossing is om hypotheken te plaatsen op plaatsen waar zware voorwerpen moeten worden vastgemaakt.
• De moeilijkheid om een ​​buitenafwerking te kiezen. Zoals reeds vermeld is dit ofwel een bekleding met een geventileerde gevel, ofwel speciale pleisters.
• Voor interieurdecoratie kan een hoogwaardige voorbehandeling van de muren nodig zijn - voor een betere hechting op gips of stopverf.
• Lage geluidsabsorptie.Door het grote aantal holtes en betonnen "paden" die ertussen lopen, worden geluiden zeer goed overgebracht. Voor normale geluidsisolatie zijn extra materialen vereist.

De meeste tekortkomingen zijn eerder operationele kenmerken, maar er moet rekening mee worden gehouden. Dan zijn er geen onaangename verrassingen en wordt er zelfs in de planningsfase rekening gehouden met alle functies.

Waar en hoe te gebruiken op een bouwplaats, voorbeelden van doe-het-zelf fabricage

Zoals uit alles blijkt, kan lichtgewicht beton voor elke constructie worden gebruikt. Ze worden gebruikt om muren te bouwen, ze te gebruiken als isolatie, platen voor vloeren te gieten, een dekvloer te maken. Maar al deze taken vereisen verschillende kenmerken. Ze worden "gerekruteerd" door de selectie van componenten.

Hoe een recept te kiezen

Een dekvloer heeft bijvoorbeeld sterkte, hydrofobiciteit en een lage thermische geleidbaarheid nodig. Sterkte en een afname van de hoeveelheid opgenomen vocht geeft het gebruik van portlandcement als bindmiddel. Omdat de beste natuurlijke additieven die een lage vochtopname bieden - puimsteen en vulkanisch gras - niet algemeen verkrijgbaar kunnen worden genoemd, kunnen geëxpandeerde klei of polystyreenballen worden gebruikt om de thermische geleidbaarheid te verhogen. Ze nemen ook weinig vocht op.

Verhoudingen van componenten voor verschillende soorten beton

Nu over de verhoudingen. Ze worden als standaard genomen voor een bepaald merk. En afhankelijk van het gekozen type (zandloos of normaal) wordt de tijdelijke aanduiding vervangen. Voor dekvloeren wordt meestal gewoon lichtgewicht beton gebruikt. Daarin wordt het grind vervangen door het geselecteerde aggregaat, dat in de vereiste verhouding wordt toegevoegd. Er wordt alleen minder water ingenomen, waardoor de oplossing zo dicht of vloeibaar is dat deze alleen kan worden gelegd.

Ook bij de productie wordt de exacte samenstelling van lichtgewicht beton telkens experimenteel bepaald. Dit komt door het feit dat aggregaten zeer verschillende kenmerken hebben, zowel wat betreft gewicht en dichtheid als andere parameters. Er worden verschillende kleine batches gemaakt met verschillende aggregaatsamenstellingen (groot, klein, hun verhoudingen, verschillende soorten aggregaat worden gecombineerd) en verschillende hoeveelheden water. Na uitharding wordt bepaald welke het meest geschikt is voor een specifieke taak. Met dezelfde methode kunt u onafhankelijk bepalen hoeveel en wat voor soort aggregaat het beter is om te gieten, en vervolgens grote volumes verzegelen.

Een voorbeeld van het isoleren van een zolder met polystyreenbeton

Zie de video voor een voorbeeld van experimentele selectie voor specifieke taken. Het was nodig om een ​​samenstelling te selecteren voor het isoleren van de zoldervloer. Er is gekozen voor polystyreenbeton als warm en licht. Er is gekozen voor een zandloze samenstelling en als vulmiddel zijn alleen polystyreenbolletjes gegoten.

Volgens het gekozen recept werd lichtgewicht beton gemengd en werd de zolder geïsoleerd. Het proces kan verder worden gezien.

Maar deze samenstelling is alleen geschikt voor isolatie op plaatsen met een lage belasting. Als u een dekvloer met thermische isolatie-eigenschappen op de vloer nodig heeft, neem dan een traditioneel recept met zand en vervang het vulmiddel door polystyreenballen. Versterkende vezels zoals vezels kunnen worden toegevoegd om de sterkte-eigenschappen te verbeteren. Om de plasticiteit te verbeteren, kunt u, zoals in de videoclip, een bepaalde hoeveelheid afwasmiddel of vloeibare zeep toevoegen. Over het algemeen moet de optimale samenstelling experimenteel worden bepaald.

Een voorbeeld van het gieten van een dekvloer van polystyreenbeton is te zien in de volgende video. Geen nieuws, behalve een andere compositie: er is zand. Het resultaat is een meer uniforme structuur met holtes gevuld met beton en kleine luchtbellen.

Wat u verder moet weten, is dat het beter is om geen kruimel te gebruiken voor de productie van polystyreenbeton. Voor normale eigenschappen zijn ballen nodig, en geen ballen, maar die zullen goed aan de oplossing hechten.Ze hebben een sterke film op het oppervlak en nemen geen cementhuid op, waardoor ze goede thermische isolatie-eigenschappen hebben. De kruim die wordt verkregen door afgekeurde platen te verpletteren, heeft een ongelijke en gescheurde structuur. Als resultaat is het geïmpregneerd met cementmelk. Natuurlijk zal dergelijk beton warmer zijn dan normaal, maar niet hetzelfde als bij granulaat.

Geëxpandeerd kleibeton in particuliere woningen

Een ander populair aggregaat voor de productie van lichtgewicht beton thuis is geëxpandeerde klei. Het is gemaakt van klei met toegevoegde stoffen die bij verhitting in volume toenemen. Deze samenstelling wordt in de oven geladen, waar zwelling optreedt en gevolgd door bakken. Maar, zoals studies hebben aangetoond, geven veel kleien straling af, waardoor geëxpandeerde klei ook een achtergrondstraling heeft, soms zelfs onveilig voor de gezondheid. Dus je moet klaar zijn voor zijn keuze - een dosimeter hebben.

De selectieprocedure hier is vergelijkbaar met die hierboven beschreven. Alleen de mogelijkheid om de verhoudingen van de grote en middelgrote fracties te veranderen, wordt toegevoegd. Het is ook mogelijk om wel of niet zand toe te voegen en resultaten te krijgen met verschillende structuur en eigenschappen.

Geëxpandeerd kleibeton wordt gebruikt voor het storten in mallen en het verkrijgen van bouwstenen, maar het is ook mogelijk om wanden met beweegbare bekisting te bouwen. In tegenstelling tot geëxpandeerde kleibetonblokken kan deze technologie worden gebruikt voor de constructie van dragende wanden.

En in deze video - de ervaring van het leven in een huis gemaakt van monolithisch claydite beton.

Huizen gemaakt van zaagselbeton - arbolit

Een ander natuurlijk vulmiddel dat slechts centen kost en kan worden gebruikt voor de bouw van particuliere woningen, is zaagsel, of liever gezegd schaafsel met zaagsel. Een zeer fijne fractie is ongeschikt voor dit materiaal; er is middelgroot of groot afval van cilinders nodig.

De samenstelling is in dit geval zandloos, maar de verhoudingen blijven behouden: voor 1 deel beton worden 6-7 delen aggregaat genomen. In dit geval zaagsel. Voeg waterglas of calciumchloride toe om de hydrofobiciteit van de samenstelling te vergroten.

De tweede optie voor mengen en verhoudingen

Hier - beoordelingen van bewoners