Verhoudingen van cement en zand voor dekvloer

Bijna alle moderne vloerbedekkingen hebben een vlakke ondergrond nodig, wat het gemakkelijkst te realiseren is met een dekvloer. Het proces duurt lang. U zult waarschijnlijk ongeveer een maand moeten wachten voordat u de vloer legt, maar de vloer zal betrouwbaar zijn. Het is het goedkoopst om een ​​dekvloeroplossing te maken van een mengsel van zand en cement. Er zijn echter andere opties.

De samenstelling van de mortel voor de dekvloer: DSP of beton met grind

De dekvloer wordt meestal gemaakt van een cement-zandmengsel. Dat wil zeggen, de oplossing bevat alleen cement en zand, soms met extra toevoegingen. In de klassieke versie wordt de dekvloer alleen gegoten door zand en cement in een bepaalde verhouding te mengen, het mengsel wordt verdund met water. Zo'n oplossing wordt ook wel zandbeton genoemd. In de zin dat alleen zand wordt gebruikt als vulmiddel. Dit is de goedkoopste optie, maar niet de enige.

Bij een dekvloerdikte van meer dan 5 cm kan beton met fijn steenslagaggregaat worden gebruikt. Klassiek beton: er wordt wat puin aan het zand en cement toegevoegd. De afmetingen zijn niet meer dan de helft van de dikte van de dekvloer. Aangezien de minimale afmeting van steenslag 20-25 mm is, komt de minimale dikte van de betonnen dekvloer tevoorschijn - 50 mm.

Wat is de beste oplossing voor dekvloeren? Zand of fijn grindgrindbeton

Maar beton met grind is zwaarder en duurder. Het voordeel is dat het minder vatbaar is voor scheurvorming tijdens krimp en daarom wordt gestort met beton warme vloer... Enkele scheuren zijn hier kritiek. Voor een conventionele egaliserende dekvloer zijn krimpscheuren niet zo'n probleem. Het budget is meestal beperkt en daarom wordt vaker voor het cement-zandmengsel gekozen.

Soms worden op gips gebaseerde verbindingen gebruikt voor dekvloeren. Maar ze zijn bang voor vocht, de oplossing heeft een kortere levensduur, de oppervlaktesterkte is lager. Dit alles maakt ze impopulair. Een dekvloeroplossing op basis van gips is de laatste jaren een zeldzaamheid.

Merk cement-zand mortel voor dekvloer: keuze van sterkte

Welk merk cement-zandmortel wordt gebruikt voor de dekvloer? Eerder konden ze M50 of M75 plaatsen. Nu is het minimum M150. Waarom? Omdat de eisen voor afwerking vooral veel lager waren. Wat voorheen als normaal werd beschouwd - kleine putjes, spelonken, scheuren - is nu onaanvaardbaar. En dit is niet alleen "esthetiek". Dit zijn in sterkere mate de eisen van fabrikanten van aflakken. Ze hebben een bijna perfect oppervlak nodig dat niet stoffig is, en dit kan alleen worden bereikt door een oplossing met een sterkte van minimaal M100.

Het merk cement-zandmortel voor de dekvloer wordt geselecteerd op basis van de te leggen vloerbedekking

Er zijn andere redenen waarom een ​​hogere rang wordt gebruikt. Eerste. Niemand is zeker over de kwaliteit van het cement, dus spelen ze liever op veilig dan het opnieuw te doen. Ten tweede vereisen moderne coatings een egale, stevige ondergrond en moet de dekvloermortel sterk zijn. En ten derde kan een laag gehalte eenvoudigweg niet worden geïnstalleerd onder zelfnivellerende verbindingen of onder moderne tegellijm met polymeeradditieven. Om te voorkomen dat de twee delen van de coating delamineren, mag het verschil in sterkte niet meer dan 50 eenheden bedragen. Dat wil zeggen, als het egalisatiemengsel een sterkte heeft van M250, moet de mortel voor dekvloer een sterkte M200 hebben en niet lager. Hetzelfde geldt voor tegellijm. Let hier dus op.

De verhoudingen van de klassieke DSP-dekvloer

De klassieke mortel voor dekvloer, zoals eerder vermeld, is cement met zand, verdund met water. De verhouding (hoeveelheid zand per eenheid cement) is afhankelijk van de benodigde dekvloersterkte en het type cement dat wordt gebruikt. Gebruik dure Portland cementkwaliteit M400 en hoger om het vloeroppervlak sterk te maken.

Verhoudingen van cementmortel voor M150, M200 en M300 bij gebruik van cement van verschillende kwaliteiten

De goedkopere M300 kan ook worden gebruikt voor gietvloeren in bijkeuken. Het zal iets meer gaan, maar er zal worden bespaard. Voor de fundering in een huis of appartement onder moderne coatings, is het beter om dergelijk cement niet te nemen. De nabewerking vereist aanzienlijk meer besparingen op cement.

Voor beginners in de bouwsector lijkt het erop dat als u meer cement neemt, er een sterkere dekvloer zal zijn. Maar nee. De juiste verhouding van alle componenten is belangrijk voor de sterkte, en een te grote hoeveelheid cement kan een afname in sterkte veroorzaken. Als u een sterkere dekvloer wilt, gebruik dan hoogwaardig cement en meet de verhoudingen nauwkeurig af. U mag overigens ook geen water meer innemen. Dit verhoogt de vloeibaarheid van de mortel, maar vergroot het aantal krimpscheuren. Dus nogmaals: om duurzaam en betrouwbaar beton te krijgen, moet u de verhoudingen nauwkeurig observeren.

Welk zand te nemen

Het is beter om rivierzand te nemen, en het wordt gewassen, van ten minste twee fracties: groot en middelgroot. Waarom rivier? Omdat het scherpe randen heeft, en dit verkleint de kans dat het zich in de onderste lagen nestelt. Dit is begrijpelijk. Waarom gewassen? Er zit een minimum aan stof in. Hoe minder stof, hoe hoger de sterkte van de mortel. Het zand heeft ook verschillende maten nodig om de mortelsterkte normaal te maken.

Om de vloer te egaliseren is zand nodig: rivier gewassen, twee fracties (niet fijn)

Als u een dure coating op de vloer gaat leggen met hoge eisen aan de sterkte van de basis (parket, parket of samengestelde plaat, vinyltegels), is het beter om precies dat zand te nemen. Er zullen minder problemen zijn.

Kneedsequentie

Meng bij het maken van een vloermorteloplossing eerst de droge componenten - cement en zand. Bij handmatig kneden (in een trog) is er niet veel verschil tussen wat er eerst in moet - cement of zand. Als u betonmixer, gooi onmiddellijk zand en draai het een paar minuten zonder cement. Vervolgens wordt geleidelijk cement meestal toegevoegd met schoppen. Na elke portie wachten ze tot het min of meer gelijkmatig is verdeeld en gooien ze de volgende erin. Meng na het toevoegen van al het bindmiddel tot een egaal gekleurd mengsel.

U kiest zelf hoe u de oplossing bereidt: bestellen in de fabriek / in de werkplaats, zelf kneden

Wanneer de droge componenten worden gemengd totdat een uniforme grijze massa is verkregen, wordt geleidelijk water toegevoegd. Het wordt gerekend vanaf de hoeveelheid cement. Gewoonlijk worden 0,45-0,55 delen water ingenomen voor 1 deel cement. Waarom geven ze niet precies aan? Omdat de hoeveelheid water afhankelijk is van het vochtgehalte van het zand. En het is aan te raden om een ​​minimum aan water te gieten: zo ontstaan ​​er minder scheuren bij het drogen.

Klaar mortel of zandcementmengsel

Degenen die minstens één keer DSP of beton hebben gemengd, zullen eerder kant-en-klaar beton kopen. En geen mengsel van zand en cement in zakken, maar beton uit een betonmixer. Ja, het geld is duurder, maar er is veel minder tijd en moeite voor nodig. Nog een pluspunt van deze oplossing: gieten zonder koude naden. Dit betekent in de toekomst minder scheuren en problemen. Het volgende pluspunt is dat betonmixers de oplossing op de gewenste verdieping kunnen leveren. Stel je voor dat je een paar ton zand en cement moet slepen. Zelfs als er een goederenlift is, is dat niet gemakkelijk. Het kan duur zijn als u aan helpers betaalt. Traplopen "op je schouders" is doorgaans een probleem.

Zodat u zich niet druk maakt om de verhoudingen van cement en zand, kunt u een kant-en-klaar mengsel in zakken kopen

Wat zijn de voordelen van het kopen van een kant-en-klaar zandcementmengsel in zakken? Doordat de verhouding exact behouden blijft, wordt het zand in verschillende fracties en in de juiste hoeveelheden gebruikt. Dat wil zeggen dat de dekvloer gegarandeerd de vereiste sterkte heeft. Het nadeel is de prijs.U kunt dezelfde hoeveelheid cement en zand kopen voor een veel lager bedrag. Dit is als je geen last hebt van de fracties zand. Als je hiervoor zorgt, dan zijn de besparingen minder: niet alle facties zijn goedkoop.

Supplementen: nodig of niet?

In een klassieke dekvloeroplossing kan het worden aanbevolen om weekmakers en vezels of andere stoffen toe te voegen voor microversterking. Zijn ze nodig of niet? Eerst moet je begrijpen wat het is en waarom.

Bij het maken van een dekvloeroplossing kun je alleen met zand en cement doen

Weekmakende additieven

Weekmakers zijn stoffen die de plasticiteit van DSP vergroten. Het is gemakkelijker om met dergelijke oplossingen te werken. Beton met weekmaker hecht beter, wordt gemakkelijker glad, geeft een gladder oppervlak. Over het algemeen is het niet moeilijk om met gemengd water te werken als alle componenten van normale kwaliteit goed zijn gemengd. Met toevoegingen is het natuurlijk gemakkelijker. Maar in de fabriek gemaakte weekmakers kosten veel geld, en dit verhoogt de kosten van de dekvloer. Ze moeten in kleine hoeveelheden worden toegevoegd, maar de rekening bij het storten van de vloer in het huis gaat naar kubieke meters, dus de kosten zijn tastbaar.

Bij het mengen moeten de verhoudingen van de oplossing met grote nauwkeurigheid in acht worden genomen. Om de oplossing beter te laten passen, worden weekmakers toegevoegd en niet meer water

Zoals gewoonlijk hebben de ambachtslieden een alternatief gevonden voor in de fabriek gemaakte weekmakers. Aan de oplossing wordt gewone zeep toegevoegd. Het verbruik is erg klein - een glas of zo voor één betonmixer. De plasticiteit van de oplossing neemt toe, dus veel mensen gebruiken dit type additief. Voor beginners is het de moeite waard om te zeggen: de aanbevolen dosis niet overschrijden. De oplossing wordt niet beter, maar misschien wel erger. Zeep verhoogt de plasticiteit door het zand te "smeren", waardoor de "hechting" aan de cementslurry wordt verminderd. Een te hoge dosering kan leiden tot een afname van de sterkte van de dekvloer. Wees dus specifiek.

Microversteviging

Zoals u weet, krimpt de cementzandmortel in droge toestand. De hoeveelheid krimp is van 1,5% tot 3% in volume. Concreet hangt het percentage krimp af van de hoeveelheid onzuiverheden (als het zand wordt gewassen, zal de krimp minder zijn), de correct geselecteerde samenstelling van het aggregaat (in dit geval zand), de exacte verhoudingen en een aantal voorwaarden en factoren.

Het lijkt op polypropyleenvezel

Alles zou in orde zijn, maar er ontstaan ​​scheuren in de oplossing als deze krimpt. Ze zijn er altijd, alleen groter of kleiner, meer of minder. Om het aantal scheuren te verminderen, worden microverstevigingsmaterialen aan de oplossing toegevoegd. Vezels worden meestal in het dagelijks leven gebruikt. Het gebeurt:

• glasvezel;
• basalt;
• metaal;
• polypropyleen.

De meest populaire voor huishoudelijke doeleinden is polypropyleenvezel. Het is het goedkoopst en geeft een goed resultaat. Hoe werkt het? 100 gram van dit supplement bevat een enorme hoeveelheid synthetische vezels. Ze zijn erg dun, maar synthetische stoffen zijn zeer duurzaam. Deze vezels zijn willekeurig maar gelijkmatig verdeeld over de dikte van de oplossing. In beton vormen ze een soort rooster in de ruimte. Wanneer er spanningen ontstaan ​​tijdens het drogen van de dekvloer, binden deze de delen van de mortel aan elkaar, waardoor het aantal en de grootte van scheuren wordt verminderd.

Het is belangrijk om te voldoen aan de supplementnormen

Het tweede effect van glasvezel is een gladder en duurzamer oppervlak. Dit dekvloeradditief is dus nuttiger en zeker de moeite waard om te gebruiken. Maar nogmaals, strikt volgens de aanbevelingen. Het lijkt erop dat als je meer vezels toevoegt, er minder scheuren zullen zijn, maar nee. De sterkte van de dekvloer zal afnemen.

Berekening van het volume van de oplossing voor de dekvloer

Om het materiaalvolume te bepalen, moet u weten hoeveel oplossing er nodig is. Vervolgens kunt u met behulp van de vereiste verhoudingen voor de dekvloer de geschatte hoeveelheid zand en cement berekenen. Om de oplossing te berekenen, moet u weten over welk gebied we de oplossing zullen gieten en de laagdikte.

Bereken het vulgebied eenvoudig: de lengte van de kamer in meters wordt vermenigvuldigd met de breedte. We krijgen het gebied. U moet de maximale en minimale dekvloerlagen al kennen.Door de mate van gelijkmatigheid van de basis kunt u de geschatte gemiddelde dikte bepalen. Als het gevonden oppervlak wordt vermenigvuldigd met de dikte van de dekvloer, krijgen we het benodigde volume van de oplossing.

Nog een tabel met de verhoudingen van de vloermorteloplossing

Laten we een voorbeeld nemen. De kamer is 2,8 m bij 3,4 m, de dikte van de dekvloer is 6 cm. We vinden het stortoppervlak - 2,8 * 3,4 = 9,52 m². Om de kubieke meters beton te krijgen die we nodig hebben, moeten we 6 cm omzetten in meters. Om dit te doen, deelt u 6 cm door 100. We krijgen 0,06 m. Nu vermenigvuldigen we het stortoppervlak met dit cijfer: 9,52 * 0,06 = 0,5712 m3. Dat wil zeggen, voor een kameroppervlak van 9,5 vierkanten met een dekvloerdikte van 6 cm is ongeveer 0,6 kubieke meter mortel nodig. Bij een dergelijk volume zult u de vloermorteloplossing beslist zelf moeten mengen. Geen enkele betoncentrale levert minder dan een kubieke meter mortel.

Als de dekvloer in meerdere kamers tegelijk moet worden gegoten, kunt u eerst het oppervlak van alle kamers berekenen om te gieten en vervolgens vermenigvuldigen met de dikte van de dekvloer. Deze optie is mogelijk als er geen grote hoogteverschillen zijn tussen verschillende kamers. Als in de ene kamer de dekvloer 6 cm is, in de andere 9 cm, is het beter om het volume voor elke kamer afzonderlijk te berekenen en vervolgens de resultaten toe te voegen.

Cementverbruik voor dekvloer

Als u besluit om de dekvloeroplossing zelf te mengen, moet u beslissen hoeveel cement u nodig heeft. Het kan worden berekend op basis van het gevonden oplossingsvolume. Er zijn tabellen die het cementverbruik voor de dekvloer laten zien, afhankelijk van het merk oplossing en bindmiddel.

De hoeveelheid cement in één kubieke meter dekvloermortel

Laten we de hoeveelheid cement berekenen voor één kubus zandbetonnen dekvloer M150. Als we M400-cement gebruiken, wordt er 400 kilogram cement per kubus verbruikt (volgens de tabel). Om te bepalen hoeveel cement nodig is voor het hierboven beschreven voorbeeld, moet het gevonden volume van de oplossing worden vermenigvuldigd met de norm: 0,6 m³ * 400 kg = 240 kg. Dat wil zeggen, deze kamer heeft 240 kilogram cement nodig. Om het aantal zakken te bepalen, deelt u dit getal door het gewicht van het cement in de zak.

• Als er 50 kg cement in een zak zit, heeft u nodig: 240 kg / 50 kg = 4,8 zakken.
• Verpakt in 25 kg: 240 kg / 25 kg = 9,6 zakken.

Andere verpakkingen komen ook voor, maar zijn zeldzaam. Wanneer u het merk en de fabrikant kiest, kunt u het aantal zakken cement voor de dekvloer nauwkeurig berekenen.

Hoe de hoeveelheid cement per kubieke meter zand te berekenen

Zelfs het cementverbruik kan worden berekend op basis van de beschikbare hoeveelheid zand. Je weet maar nooit. Misschien koopt iemand zand en zodat er geen restjes over zijn, moet het allemaal worden opgebruikt.