Hoe maak je een pyrolyse-verbrandingsketel - videozelfstudies

In een groot deel van Rusland is brandhout nog steeds de meest betaalbare brandstof en veel wordt verwarmd door houtgestookte ketels. Alles zou in orde zijn, maar in gewone verwarmingsketels op vaste brandstof brandt de bladwijzer binnen 2-3 uur uit, wat volkomen onhandig is - u zult het huis niet lang verlaten. Er zijn lang brandende ketels. Daarin kan één tabblad brandhout tot 8-10 uur branden, maar ze kosten veel geld. Zoals gewoonlijk is er echter een uitweg - om met uw eigen handen een pyrolyse-ketel te maken. Om niet te zeggen dat dit een gemakkelijke klus is - lasvaardigheden moeten van een hoog niveau zijn en de materialen kosten veel. Er zijn echter veel zelfgemaakte pyrolysemachines.

Het werkingsprincipe van de pyrolyse-ketel

Met betrekking tot verwarmingsketels is pyrolyse de verbranding van brandstof met onvoldoende zuurstof. Tegelijkertijd stoot de brandstof een grote hoeveelheid gassen uit, die bijna allemaal ontvlambaar zijn. Deze gassen worden naar een speciale verbrandings- en naverbrandingskamer geleid, waar secundaire lucht wordt aangevoerd. Het gas / lucht-mengsel laait op en genereert grote hoeveelheden warmte. Er komt veel meer warmte-energie vrij dan bij de gebruikelijke verbranding van hout of kolen kan worden gewonnen. Feit is dat veel van de vluchtige stoffen die worden gevormd tijdens de verbranding van brandstof een zeer hoge verbrandingstemperatuur hebben. Hierdoor halen pyrolyseketels meer warmte uit dezelfde hoeveelheid brandstof.

Vanwege de eigenaardigheden van het verbrandingsproces (het vrijkomen van een grote hoeveelheid gassen) worden dergelijke installaties ook wel gasgenererende ketels genoemd.

Het ontwerpkenmerk van pyrolyse-ketels is een vuurhaard, bestaande uit twee kamers. De ene is gevuld met brandstof (vaak is dit het bovenste deel van de oven), er komen gassen in vrij en daarom wordt dit deel de gasgeneratiekamer genoemd. Door een smalle keel komen de gassen de tweede kamer binnen - naverbrander. Hier mengen ze zich met secundaire lucht, laaien ze op en branden bijna zonder residu.

Pyrolyse-ketel met onderste naverbrander

Gemiddeld is het rendement van pyrolyse-installaties meer dan 85%. Er zijn modellen die 92% en zelfs iets meer kunnen leveren. Maar deze indicatoren zijn alleen en uitsluitend mogelijk bij gebruik van droge brandstof. Het vochtgehalte moet 5-8% zijn. Bij een vochtgehalte van 40% kan de verbranding volledig worden gedoofd en bij 20% zal het gewoon niet effectief zijn. En dit is een van de grootste nadelen van deze technologie: brandhout en kolen moeten voorgedroogd worden, bijvoorbeeld door een platform te maken bij de schoorsteen. Gewoon hout, ingedroogd houtschuur zal niet gaan, zoals kolen die van een hoop op straat worden gehaald.

De video toont een ketel waarbij de naverbrander bovenaan staat. Hoewel ketels van dit type een eenvoudigere structuur hebben (de gevormde gassen stijgen omhoog), geven woningbouwers de voorkeur aan een kamer met een lagere positie van de naverbrander (zoals op de foto hierboven).

Waar je op moet letten bij het maken

Als u met uw eigen handen een pyrolyse-ketel gaat maken, moet u niet alleen het mechanisme en het principe van de werking ervan goed begrijpen, maar ook rekening houden met alle onaangename momenten die deze units hebben. Allereerst moet gezegd worden dat bijna alle pyrolysegassen giftig zijn. Dat wil zeggen, de eenheid moet volledig worden verzegeld, lassen moet van de hoogste kwaliteit zijn.

Om de veiligheid te garanderen, zijn bovendien een controlesysteem voor het verbrandingsproces (temperatuur, rook, tractiesensoren) en automatisering nodig, die, afhankelijk van de aflezingen van de sensoren, de verbrandingsprocessen regelt. Als je een zelfgemaakte pyrolyse-ketel gaat maken op een natuurlijke trek, kan de automatisering de eenvoudigste zijn - niet-vluchtig.In de aanwezigheid van een ventilator om lucht naar de stroom toe te voeren, zijn serieuzere (en dure) apparaten nodig, en deze worden gevoed door een 220 V-netwerk. De werking van een ketel van dit type zonder automatisering is gevaarlijk, daarom is een ononderbroken stroomvoorziening nodig die de werking van de ventilator en automatisering voor 10 -12 uur - de tijd van het branden van de bladwijzer.

Geschatte lay-out van een pyrolyse-ketel

Tweede punt. In sommige modellen van pyrolyse-eenheden bereikt de temperatuur in de actieve fase 1000 ° C en hoger. Conventioneel constructiestaal zal onder dergelijke omstandigheden snel doorbranden. Voor een lange levensduur van een ketel is hittebestendig staal en een binnenbekleding van de meest thermisch belaste onderdelen nodig. Als de pyrolyse-ketel met de hand wordt gemaakt, is de bekleding meestal gemaakt van vuurvaste stenen. In de werkfase warmt chamotte op tot een karmozijnrode gloed en wordt zeer kwetsbaar. Als u op dit moment plotseling in de oven moet werken, wees dan voorzichtig - het is op dit moment gemakkelijk om de voering te beschadigen, maar om het te repareren is lang en moeilijk.

Hoeveel kosten de materialen en reserveonderdelen

Hoeveel een doe-het-zelf pyrolyse-ketel precies gaat kosten, hangt af van het benodigde vermogen en het gekozen ontwerp. Als u echter hittebestendig staal, roosterstaven koopt, voering maakt, automatisering installeert (zij het niet duur), loopt het bedrag op tot $ 850-1200. Dit zijn de kosten van materialen en componenten, maar dan met zelflassen. Ze worden geuit door degenen die al hebben gekookt en de pyrolyse-eenheid gebruiken. Moet je voor lassen betalen, dan moeten de kosten verdubbeld worden.

Zoals u kunt zien, zijn er in het geval van het bezitten van lassen besparingen, maar niet de grootste. U vindt kant-en-klare opties voor pyrolyse-ketels met vaste brandstof voor $ 1500. Hoewel, zoals u weet, niet voor niets een goedkoop product een lage prijs heeft. Ze hebben ergens op bespaard. En je kunt zelfs raden wat: op de voering. Het zijn de geheimen van het beschermen van de wanden van de vuurhaard tegen doorbranden die fabrikanten het meest koesteren en die veel geld uitgeven aan onderzoek op dit gebied. Daarom kost hoogwaardige apparatuur veel geld.

Pyrolyse cola videoproject, montageproces

<